Ir trīs galvenie stikla šķiedras režģu ražošanas procesu veidi: virzuļšķiedras tinums, nepārtrauktas šķiedras tinums un centrbēdzes liešana.
Virzuļa šķiedru tinums (fiksēta-garuma metode): šajā procesā impregnēšanas tvertne virzās atpakaļ ar rotējošu serdi. Garie stikla šķiedras pavedieni ir novietoti noteiktā leņķī attiecībā pret serdeņa asi. Tinuma leņķi kontrolē impregnēšanas tvertnes kustības ātruma attiecība pret serdeņa rotācijas ātrumu. Impregnēšanas tvertnes translācijas kustība ir datorizēta elektromehāniskā vadība. Tinumu slāņu skaits pakāpeniski palielinās, līdz tiek sasniegts projektētais sienas biezums. Pēc uztīšanas izstrādājumā esošie sveķi pamatā ir sacietējuši. Pēc sacietēšanas serde tiek noņemta no stiklplasta caurules.
Nepārtraukta šķiedras uztīšana (nepārtraukta metode): šajā procesā caurule pārvietojas pa padeves staciju, kas piegādā ar sveķiem -impregnētu un savītu šķiedru, sasmalcinātu stiklšķiedru un sveķu smilšu maisījumu. Caurule veidojas, serdei nepārtraukti virzoties uz priekšu.
Centrbēdzes liešanas process (noteikta -garuma metode): šajā procesā grieztu stikla šķiedras stiegrojumu un smiltis ievada tērauda veidnē, kas piestiprināta pie gultņa. Vienā veidnes galā tiek ievadīti nepiesātinātie sveķi ar katalizatoru, impregnējot armatūru. Centrbēdzes spēka ietekmē sveķi izspiež gaisu no šķiedrām un pildvielām, veidojot blīvu, ne-porainu kompozītmateriālu. Pateicoties centrbēdzes spēkam, uz caurules iekšējās sienas veidojas gluds, sveķiem bagāts{5}}iekšējais virsmas slānis, kas pēc tam sacietē augstākā temperatūrā. Caurules, kas ražotas, izmantojot šo metodi, sauc arī par stiklšķiedru armētas plastmasas (FRP) ar smiltīm pildītām caurulēm.
Visā pasaulē ir daudz vairāk ražotāju, kas izmanto virzuļu šķiedras tinumu, nekā tie, kas izmanto pārējās divas metodes. Viens no iemesliem ir tas, ka FRP caurulēm, kas ražotas, izmantojot šo procesu, ir plašāks pielietojuma klāsts un labāka pielietojamība.
